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    SEW減速機(jī)的檢查和維護(hù)資料有哪些?

    更新時(shí)間: 2015-12-24  點(diǎn)擊次數(shù): 1012次

    SEW減速機(jī)的檢查和維護(hù)資料有哪些? 
    不同的SEW減速機(jī)禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機(jī)的安裝位置圖來確定。

    SEW減速機(jī)油位的檢查
    • 切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻!   
    • 移去油位螺塞檢查油是否充滿。   
    • 安裝油位螺塞。

    SEW減速機(jī)油的檢查
    • 切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻!   
    • 打開放油螺塞,取油樣。   
    • 檢查油的粘度指數(shù)   
     ——如果油渾濁,建議盡快更換。   
    • 對(duì)于帶油位螺塞的減速機(jī)   
     ——檢查油位,是否合格   
     ——安裝油位螺塞

    SEW減速機(jī)油的更換
      冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油。   
    • 切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止!   注意:換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)帷?  
    • 在放油螺塞下面放個(gè)接油盤。   
    • 打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。   
    • 將油全部排除。   
    • 裝上放油螺塞。   
    • 注入同牌號(hào)的新油。   
    • 油量應(yīng)與安裝位置致。   
    • 在油位螺塞處檢查油位。   
    • 擰緊油位螺塞及通氣器。

    SEW減速機(jī)注意事項(xiàng):
    1、SEW減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流 暢。基礎(chǔ)不,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí),應(yīng)選用加強(qiáng)型。   
    2、 按規(guī)定的安裝裝置工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次 序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的性, 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑,在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下, 換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn), 時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。經(jīng)過定時(shí)期應(yīng)再檢查油位,以防止機(jī)殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時(shí),可改變潤滑油的牌號(hào)。   
    3、安裝減速機(jī)時(shí),應(yīng)重視傳動(dòng)軸線對(duì)中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長使用壽命,并獲得的傳動(dòng)效率。   
    4、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會(huì) 引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚造成輸出軸的斷裂。

     

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